全焊式板式仲博下载手机版板束焊接自定位快装夹具研制

      摘要：
      栗国浩,薛晋,张东华,岳彬,管红,张永兴摘要:介绍了全焊式板式仲博下载手机版制造中的自定位快装夹具,该夹具解决了板束焊接时易出现的定位不精确、焊缝质量差、夹具没有互换性以及生产效率低等问题。
      生意社12月01日讯

      栗国浩,薛晋,张东华,岳彬,管红,张永兴摘要:介绍了全焊式板式仲博下载手机版制造中的自定位快装夹具,该夹具解决了板束焊接时易出现的定位不精确、焊缝质量差、夹具没有互换性以及生产效率低等问题。

      在全焊式板式仲博下载手机版制造中,板束的焊接是保证设备质量的重要环节,其板束大多采用厚度小于1 mm的奥氏体不锈钢薄板冲压成板片再组焊而成。在焊接过程中存在容易烧穿、变形大和焊缝成型不良等问题。对于长度在2 000 mm以上的焊缝,这样的缺陷更难消除。影响板束焊接质量的主要因素有板间间隙、冲压变形、错边以及剪切毛刺等。为消除这些隐患,就必须提高工装夹具的定位准确性。文中介绍一种定位精确、操作方便的自定位快装夹具。

      1 　结构及原理

      在采用激光焊、TIG或MIG焊等自动化程度较高的焊接方式时,对工装夹具的自动化程度的要求也随着提高。大多数情况下采用气动、液动或电动元件实现控制来提高效率。长焊缝焊接时,对板片的原始尺寸和平面度要求严格,对于一些特殊成型的板片,传统的工装夹具很难满足要求,例如板形为密集球泡时,由于受到空间位置的限制,气动及液动夹具在焊缝全长方向的精准定位操作复杂,对工人的操作技术要求高,焊缝二次返修率高。图1是笔者针对全焊式板式仲博下载手机版制造中板束的焊接设计的专用夹具,该夹具由上压板、上导套、锥型导柱、下导套及下压板等组成。本套工装采用锥型导柱(图2)   

      实现自定位,在锥型导柱与上导套的空腔内装有小弹簧,弹簧可在上压板下落时实现定位缓冲,防止冲击对板片造成损伤,弹簧可使工装柔性找正,做到自定位。为了确保定位的准确性,在上、下压板的中央还设有3对与板片压制成型模形状完全一样的小模块,以限制板片的相对位移。这样只要确保4个锥型导柱定位无误,板片就会被精准定位。其定位精度为6 000 mm长度上的错边小于0. 1 mm。

      装卡及更换板片时,用吊车将上压板吊起,待板片定位以后,以点动方式控制吊车放下上压板,4个锥型导柱与下导套配合就可完成1次装卡,每次装卡耗时不足1 min ,装卡过程简单,效率高。起吊时用质量轻又可保护工装的强力尼龙绳。

      2 　特点(1)保护板束、焊缝质量高焊接时被焊部分只伸出夹具1. 5 mm ,在接近焊缝部位采用与工装材料不同的材料QT42210 ,防止焊接中飞溅的焊渣伤及板束,同时还能将焊后余热快速扩散,减小热影响区,防止板束的整体变形。由于工装的定位精确度极高,在焊接规范选择合适的情况下焊缝无烧穿、咬边及成型不良等现象,板束整体成型后变形也很小。(2)投资少、互换性好由于夹具在使用过程中不承受过大的载荷,所以夹具大部分采用Q2352A制造,在接近焊缝部位采用与板片波纹形式相同的铸铁镶条。对不同波纹形式的板片,夹具框架不动,只根据波纹形式更换铸铁镶条及与压制模相同的小模块即可。这样投资1套框架,就可完成多种规格板片的焊接。(3)结构简单、刚度好、制造工艺性好整套夹具没有特殊结构,也没有大的零件,结构简单,采用珩架原理,在2个主压条中间用角钢以三角形结构相焊接提高夹具的刚度,保证夹具在使用过程中不变形。框架可整体或分段焊接,然后再整体加工即可。

      3 　结语

      本套夹具解决了全焊式板式仲博下载手机版板束焊接过程中定位不精确、焊缝质量差、夹具没有互换性以及生产效率低等问题。在自动化程度高、投资又不大却能实现精准定位的工况下,提高了效率。